Monteeritav vannituba on “üks või mitu sanitaartehnilist seadet, konstruktsiooni ja tarvikut, mis on tehases või kohapeal kokku pandud ning moodustavad ühtse hügieenilise ruumi” (rahvuslik standard „Kodumajapidamiste integreeritud vannitoad“ JGT183-2011), mis tähendab, et toa vannituba võetakse välja standardiseeritud ja suuremahuliseks tootmiseks. Põhikomponendid hõlmavad: kontrollimiseks mõeldud koostekomponente – laeplaadid, seinaplaadid, veekindlad plaadid, uksed ja aknad; funktsionaalseid tarvikuid, mis kontrollivad kasutusfunktsioone – ühendusdetailid, sanitaartehnilised seadmed, seadmed ja erinevad praktilised tarvikud.

Integreeritud vannitoal on märkimisväärne energiasäästlikkus ja keskkonnasõbralikkus; keskse tootmise ja paigalduse tõttu on sellel toodete spetsifikatsioonide, kvaliteedi ja ehitustööde standardiseerimise omadused. See on oluline vahend vannitubade tööstuslikuks arendamiseks.

Toote eripära ja eelised: kogu vannituba valmistatakse enamasti SMC-sarnastest polümeerkaitsevatest materjalidest, mis väldib ehitusplatsil suuri märgtöid. Seetõttu on integreeritud vannitoa puhul traditsioonilise vannitoa remondimeetodiga võrreldes nii materjali kui ka ehitustööde osas märkimisväärne eelis keskkonnasõbralikkuses, materjalide säästmises, energiasäästus, veesäästus ja ajasäästus.

SMC-integreeritud vannitoa tootmisprotsess

1. Tooraine ettevalmistamine

SMC-plaat: valitakse vastavalt sanitaartoodete nõuetele SMC-plaate. SMC-plaadid peavad olema veekindlad, niiskuskindlad, korrosioonikindlad ja kõrge temperatuurikindlusega.

Muud materjalid: näiteks tihendid, metalltarvikud (hinged, käepidemed jms), äravoolukomponendid jne.

2. Vormide ettevalmistamine

Vormide disain: vastavalt integreeritud vannitoa projekteerimisjoonistele valmistatakse vormid (sh vanni vormide disain: vanni korpus, kraanikauss, WC-pott, seinaplaadid, lagi jne), tagades täpsed mõõtmed ja ratsionaalse struktuuri.

Vormide eelsoojendamine: vormid soojendatakse sobivale temperatuurile (tavaliselt 140–160 °C), et tagada SMC-materjali piisav liikuvus ja tardumine.

3. Pressimine vormides

SMC-plaadi lõikamine: lõigatakse SMC-plaate vastavalt vormide mõõtmetele.

Plaadi paigaldamine: lõigatud SMC-plaadid asetatakse eelsoojendatud vormidesse.

Termopressimine: SMC-plaate pressitakse vormides kõrge temperatuuri (140–160 °C) ja suure surve (10–20 MPa) juures; tardumisaeg varieerub mõnest minutist kuni kümnete minutiteni, sõltuvalt detaili paksusest ja mõõtmetest.

4. Jahutamine ja vormist väljatõmbamine

Jahutamine: valmistatud detailid jahutatakse vormides sobivale temperatuurile (tavaliselt alla 60 °C).

Vormist väljatõmbamine: valmistatud sanitaartehnilised komponendid eemaldatakse vormidest.

5. Järeltöötlus

Töötlemine: eemaldatakse liigsed servad ja teravad ääred.

Poleerimine: detailide pind poleeritakse, et tagada siledus ja tasasus.

Augude puurimine: vastavalt projekteerimisnõuetele puuritakse komponentides augud torude ja kanalite paigaldamiseks.

Pinna viimistlus: värvimine või muu pinna viimistlus, et parandada välimust ja ilmastikukindlust.

Toodete rakendus

Toodete parameetrid

Toodete detailid

1116 toodete detailid

RAUNPH-i kohta

RAUNPH Kodumajapidamise Tehnoloogia (Changzhou) OÜ. Ettevõtte registreeritud kapital on 62,88 miljonit jüaani, praegu töötab üle 300 inimese.

RAUNPH Kodumajapidamise Tehnoloogia tegeleb peamiselt SMC- ja BMC-materjalide uurimise ja tootmisega ning on järk-järgult loonud tööstusharu, mille põhieesmärkideks on kommunikatsioon, elektrienergia, integreeritud vannitoad ja keskkonnasõbralikud tooted. Peamised tooted hõlmavad:

1. SMC- ja BMC-toorainete tootmine

2. Kommunikatsiooniala: optiliste kaablite ühenduskastid, optiliste kaablite jagamiskastid, metallkastid

3. Elektrivaldkond: TTU, FTU, DTU jms SMC-materjalid ja metallkastid

4. Integreeritud vannitoad: SMC pressitud laeplaadid, seinaplaadid ja alusplaadid, SMC peeglikapp, SMC integreeritud kraanikauss

5. Keskkonnasõbralikud tooted: SMC vahvelplaadid jne

6. Gaasimõõtjate kastid: SMC pressitud gaasimõõtjate kastid, roostevabad gaasimõõtjate kastid

RAUNPH Kodumajapidamise Tehnoloogial on tugev tootmis- ja töötlemisvõime. Praegu on peamised tootmis- ja töötlemisseadmed: kaks SMC-seadmete komplekti, mille aastane tootmisvõimsus on 30 000 tonni, 30 hüdraulilist pressi, 11 survevalu masinat, üle kümne metalltöötlemise seadme, sealhulgas digitaalsed stantsimismasinad, laserid ja digitaalsed painutusmasinad, ning neli lõppviimistluse liini. Ettevõte on rajanud kokku seitse töökoda: SMC-töökoda, vormimise töökoda, kokkupanemise töökoda, värvimise töökoda, metalltöötlemise töökoda, kokkupanemise töökoda ja survevalu töökoda.

RAUNPH Kodumajapidamise Tehnoloogia toodete sortiment on täielik, eriti suured on SMC-toodete tootmis- ja töötlemisvõimalused kommunikatsiooni- ja elektrivõrgu valdkondades. Ettevõte on saanud riigi kommunikatsiooni- ja elektrivõrgu valdkonna peamisteks tarnijateks. Ettevõte järgib põhimõtet, et kvaliteet on esmatähtis ja kasutajad peavad olema rahul, ning täiendab pidevalt oma kvaliteedijuhtimissüsteemi. Ettevõte on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimise.